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钛合金零件加工的几点准则,屹林CNC加工厂家

发布时间:2020-01-14 15:06:57   浏览次数:

钛合金零件加工,一个在五金加工行业舆论不少的加工工艺。最近在网上也是掀起了一番热潮,很多跟这个加工相关的大中小型企业都比较想了解这方面的知识,主要是想知道钛合金零件加工都有哪些原则问题,下面一起来看看!


CNC精密零件加工.png

钛合金零件加工的几点准则:

一、夹具的夹紧力
钛合金容易变形,夹紧力不能太大,特别是在精加工过程中,可以选择一定量的辅助支撑。


二、进刀深度和走刀量
是降低切削速度,提高切削速度的合理途径..如果有氧化层和皮下气孔层,大的切削深度可以直接切割到基本的非氧化物金属层,从而提高刀具寿命。


三、切削速度
切削速度是影响边缘温度的重要因素。切削速度过快会导致切削刃过热,切削刃结合和扩散磨损严重,刀具频繁重磨,缩短刀具使用寿命。同时,会导致钛合金工件表面层开裂或氧化,影响其力学性能,因此在保证较大刀具耐久性的前提下,必须选择合适的切削速度,降低成本,保证加工质量.


四、刀具的几何角度
    在切削钛合金时,选择适合加工方法的前角、后角等几何参数,并对刀尖进行适当的处理,对切削效率和刀具寿命有着重要的影响。


试验证明,为改善散热条件,加强车削加工时的切削刃,前角一般为5°~9°;为克服回弹引起的摩擦,刀体后表面一般为10°~15°;钻削时,钻头长度缩短,钻心厚度和导向锥量可增加数倍。


五、切削液
    切削液是钛合金加工过程中不可缺少的润滑油。切削液不仅可以有效地降低切削温度,减少刀具和切削摩擦产生的热量,而且可以作为切削过程的润滑剂,减少钛合金的切屑和刀具表面粘结,提高效率,降低成本,延长刀具的寿命。但不能使用含氯或其它卤素元素和硫的切削液,这将对钛合金的力学性能产生不利影响。


以上就是我们的在加工钛合金零件加工的几点准则,从这几点我们在加工钛合金零件时就不会出太大的差错,更多关于CNC精密零件加工的其他精彩内容,可以继续关注我们,或直接打电话给我们。

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