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CNC不锈钢零件加工难以加工的一些原因_屹林CNC加工厂家

发布时间:2019-11-13 09:18:03   浏览次数:

在机械加工行业,我们在CNC不锈钢零件加工时会遇到这样的问题:CNC不锈钢零件加工困难,但我们不知道困难的原因在于刀具的选择。接下来我们向大家介绍刀具的材质,以及CNC不锈钢零件加工难度的因素和解决方案:

CNC不锈钢零件加工.png

一,在CNC数控车床上车削不锈钢时,常用的硬质合金刀具材料有:YG6,YG8,YT15,yt30,yw1,yw2等材料,常用的高速钢刀有W18Cr4V,w6m05cr4v2al等.


二,刀具几何角度和结构的选择尤为重要:

前角:一般适用于车削前角10°~20°的不锈钢刀具。

背角:一般为5°~8°,但最大值不超过10°。

边缘倾角:一般情况下,λ为-10°~30°。

刃口表面粗糙度不大于ra0.4-ra0.2。


三,不锈钢零件加工难点如下:

1,加工硬度使刀具磨损速度加快,切屑去除困难。

2,导热系数低,导致刀口塑性变形,刀具磨损快。

3,切屑堆积容易在切钉边缘留下细小粉末,造成加工表面不良。

4,由于刀具与待加工材料之间的化学关系,导致待加工材料的加工硬化和导热系数低,不仅容易引起异常磨损,还可能导致刀具刃口塌陷和异常断裂。


四,解决加工难点的方法如下:

1,使用导热系数高的工具。

2,锋利的刃口线:断屑槽的刃口带较宽,可降低切削压力,使切屑的去除得到很好的控制。

3,最佳切割条件:不正确的加工条件会降低工具的使用寿命。

4,选择合适的刀具:不锈钢刀具应具有良好的韧性,切削刃强度和涂层附着力也应相对较高。


以上就是我们的CNC不锈钢零件加工的比较难以加工的几个点,想了解更多关于CNC不锈钢零件加工的其他相关信息,可以继续关注我们,或直接打电话给我们屹林CNC加工厂家。

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