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如何更有效利用CNC精密零件加工进行螺纹切削加工

发布时间:2019-10-26 11:18:44   浏览次数:

我们的身边经常会进行CNC精密零件加工,所以对于它是比较熟悉的。在加工过程中,不同的加工方式和方法使用了不同的螺纹要求。那么如何才能利用CNC精密零件加工加工出螺纹切削呢?这就涉及到我们对螺纹切削加工方法的掌握了。

螺纹切削.png

由于我们的梯形螺纹长度长,螺距大,切削深度深,切削强度大,精度要求高,加工难度大等一些特点。这就需要我们在加工普通螺纹时,在每件刀具的切削深度相同,则随着材料去除率的增加,刀具两侧的受力会急剧增大,从而导致螺纹精度的下降和刀具的损坏。因此,在切削过程中应注意多个圆进给的需要,每一次切削深度应按一定比例减小,内螺纹和外螺纹较常见,加工难度一般较小,注意螺纹齿底的计算。下面我们就给大家具体讲讲CNC精密零件加工螺纹切削的几种有效的加工方法:


一,对于沟槽粗加工方法,首先用小于螺纹车刀头部宽度的沟槽刀具切割沟槽,然后用螺纹车刀加工螺纹。大螺距线程是常用的,但操作和编程都很复杂。


二,在交错切削法中,螺纹车刀分别沿左右齿平行的方向交错,直到齿底,这非常适合大螺纹的切削,但编程比较复杂。


三,斜进给法是指进给方式为z向进给和x向联动,形成一条斜直线。此时,螺纹车刀的切削总是只涉及一个刃口,切屑去除比较平滑,应力和热量都比直进给法小,但当螺纹深度较深,螺距较大时,容易发生卡刀现象。


四.直接前向法是指在车床切割时,Z方向不改变直线运动,X方向连续进给深度大,方便快速,效率高,一般采用普通螺距较小的螺纹,但车刀易磨损,切屑会划伤螺纹表面。

以上几点就是我们的CNC精密零件加工中螺纹切削加工的方法,想了解更多关于螺纹切削加工的其他相关信息,可以继续关注我们,或直接打电话给我们屹林CNC精密零件加工厂家

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